Feature特長
食品、製薬、機械など幅広い業界から、厚い信頼を獲得するステンレス加工
厳しい基準・規格を満たすために、製作の各工程で高い精度が求められるステンレス製品の加工・製作は、メタルファンテックにお任せください。 食品、製薬、機械などを中心とする幅広い業界からの厚い信頼に、たしかな技術と経験、充実の保有設備で実現する高品質な“ものづくり”でお応えします。
実績のある業界
環境・食品・製薬・工作機械など
メタルファンテックの
ステンレス加工
-
ステンレス製缶
各種ステンレス材を切断、溶接し立体的な仕上げていく【製缶】。メタルファンテックではお客様のご要望に応じて様々な大きさに対応が可能です。
-
ステンレス板金
メタルファンテックの板金加工はバリ取りを徹底的に行っています。安全性はもちろんのこと見た目の美しさにもこだわり、お客様の信頼を得ています。
-
取り扱い材料
SUS303、SUS304、SUS310（耐熱性）、SUS316（耐薬品性）、SUS316L（耐薬品性）、SUS430
-
製品事例
異径ホッパー、真空タンク、ステンレス製大型槽、ステンレスタンク、工作機械キャビネット、モニュメント、特殊ラック、ステンレス製制御盤、熱交換器、LED大型掲示盤、大型ドレンパン
ステンレス加工の製作事例
Contactお問い合わせ・ご相談
金属加工についてのご相談はお気軽にご相談ください。
Experience and achievements経験と実績
創業以来、金属加工ひと筋に40年超。
経験・実績を蓄積し、期待を超える製品を生む
メタルファンテックは創業から現在まで、ステンレス加工を中心とした金属加工ひと筋に、40年以上の歴史を歩んできました。幅広い業界の多様なオーダーに愚直に向き合い、経験・実績を着実に蓄積。そのような環境で育った技術者たちが、図面に表れない細部にまで徹底してこだわった、期待を超えるステンレス製品をお届けします。
保有資格
-
工場板金
・一級板金検定合格者 機械板金 1名
・二級板金検定合格者 機械板金 2名
-
溶接
・ステンレス鋼 適格性証明書（JIS 3821） 3名
・手溶接 JIS A2F 1名
・半自動溶接 JIS SA2F SA-2V 1名
-
その他
・フォークリフト 5名
・玉掛け 6名
・クレーン操作 2名
・公害防止管理者資格認定 振動／騒音 1名
・危険物取り扱い乙4種 1名
Contactお問い合わせ・ご相談
金属加工についてのご相談はお気軽にご相談ください。
Technical Capability技術力
展 開
CAD・CAMシステム7台、3DCAD1台を保有。
熟練者による加工プログラムの最適化で、
防水・防塵の国際規格にも対応
ステンレス加工の精度や品質を左右する「展開」。ご支給の3面図をもとに、パーツ毎の加工データに置き換える作業です。熟練の技術者が製品に合わせて加工プログラムを最適化し、IP規格などにも対応する高精度な製品づくりを可能にします。
曲 げ
ステンレスの特性を知り尽くした、
工場板金技能士による正確な曲げ加工
曲げ加工は板金の基本であり、高精度・高品質な製品は“正確な曲げ”によって生まれます。メタルファンテックには、ステンレスを熟知する1級および2級工場板金技能士が在籍しており、常に正確な曲げ加工を行います。
溶 接
薄板から厚板までの幅広い溶接が可能。
得意とするTIG溶接で仕上がりも美しく
ステンレスの溶接ではTIG溶接（アルゴン溶接）を行っており、薄板0.5t～厚板まで対応しています。TIG溶接は高い精度と強度を実現できるほか、仕上がりを美しく見せる効果もあり、お客様から高い評価を得ています。
表面処理等
ステンレス加工の最終工程にあたる、塗装や研磨などの表面処理もメタルファンテックにお任せください。特殊な加工については、たしかな実績と高度な処理技術を持つ外部パートナーに依頼し、仕上げが完了します。
塗装
ステンレスの表面を色付けする塗装。メラミン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フタル酸、粉体塗装ほか
研磨
ステンレスの表面を磨いて美しい仕上がりに。ヘアライン加工（HL）、バフ研磨（#400～）などに対応しています。
酸洗い
ステンレス表面のサビや汚れ、溶接の焼けなどを除去する酸洗い。製品の表面はマットな仕上りになります。
加工メニュー
-
切削加工
旋盤加工、フライス加工、キー溝加工
-
旋盤加工
ワイヤーカット
-
研磨
平面研磨、円筒研磨、パフ研磨
-
その他
レーザー加工、ウォータージェット加工、板金加工、プレス加工、アルゴン溶接、レーザーマーキング、メッキ、アルマイト、黒染め、パーカライジング、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ、3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
仕分け ベストな“ものづくり”に向け加工方針を決定
納期を基準に各工程の工数を割り出し、着手の日程を決定します。必要に応じて、最適な外注先の選定と日程調整を実施し、全体の加工方針を決定します。
Management Capability管理力
品質管理
各工程に専任担当者を配置し、溶接の強度や仕上がり、各部の寸法や歪みなどの幅広い項目について、検査・チェックを重ねて実施。出荷前の外観検査においては、“見栄え”までを含め、高い品質を追求します。
工程管理
高品質な製品を、効率よく、確実にお届けするために、工程管理者を中心に“ものづくり”の各工程で最適化を図っています。人員配置から作業順序、加工方法までを徹底管理することで、コスト削減も目指します。
納期管理
生産計画などに影響を与え、損失を生み出すようなことがないよう、納期厳守をお約束します。作業進捗などを全員で確実に共有するとともに、報・連・相をスムーズに行える体勢を取り、確実な納品につなげます。
特注品・専用品・大型品の製作・
希望納期などもご相談ください
-
オーダーメイド・小ロットに対応
オーダーメイド品の加工・製作を得意とするメタルファンテックでは、特注品・専用品・大型品のほか、小ロット加工にも対応します。
-
短納期・特急対応もご相談ください
お急ぎでの加工・製作が必要なときも、メタルファンテックにお気軽にご相談ください。ご要望にお応えできるよう最善を尽くします。
Facility設備
熟練技術者の卓越した技術やノウハウを支える、最新鋭の加工設備を多数保有しており、より高精度・高品質なステンレス加工を可能にします。
Flow納品までの流れ
お問い合わせから納品までの流れ
-
01お問い合わせ・ご相談
Web・電話・FAXのいずれかご都合の良い方法をお選びください。図面や仕様書、イメー ジ図などがある場合、ご送付をお願いします。
-
02仕様の確認
お問い合わせ・ご相談の内容を正確に把握し、イメージをお客様と共有するために、仕様や製作に関する詳細を確認させていただきます。
-
03お見積り
仕様などの条件をもとに、可能な限り正確な見積書を作成します。材料価格などが変動する場合がありますので予めご了承ください。
-
04ご契約
見積り金額や納期、作業手順などにご納得いただいたうえでご契約となります。必要に応じて、秘密保持契約の作成・締結も可能です。
-
05サンプル納品
実製作の前に加工サンプルが必要な場合、初回のお問い合わせ～お見積りまでの間にご連絡ください。短納期にも対応できます。
-
06納品
厳格な最終出荷検査に合格した製品を、自信を持ってお届けします。様々な納品方法に対応きますので、遠慮なくご相談ください。