受注製品

技術力(1枚の金属から無限の可能性)
自社製品(シンプルが一番良い技術)

営業品目

 
各種加工
板金加工
ステンレス加工
製缶板金
各種溶接
製作例
延伸浴槽
乾燥炉
クリーンルーム
タンク 等

医薬・食品・半導体・フィルム関連・粉体関連・電池・測定器などを取り扱う業界各社さまの機械装置の製品製作づくりをおこない、 お客様の満足度の追求にこだわり続けております。

納品までの流れ

受注の流れ
受注の流れ
お問い合わせ

お気軽にご連絡ください。
お電話、FAX、メールなどによりご要望をお聞かせください。図面、仕様書、写真、イメージ図などございましたらお送りください。内容によりまして、窓口担当者を決めさせていただきます。

お打ち合わせ

お客様図面をもとに、製作に関する不明な点、加工法などを確認させていただきお見積りに進みます。(設計受注の場合、当社で図面作成いたします)

お 見 積 書

数量、納期、お取引条件などお聞きした上で担当者より見積書をFAX、メール、郵送などいずれかにてお送りさせていただきます。

受 注

注文書(発注書)を頂戴して工程にはめ込みます。必要な場合詳細な打ち合わせに進みます。

詳細な打ち合わせ

仕様書、精度確認、中間検査、最終検査、提出書類、搬入方法など必要な場合に応じて行います。

プログラムから加工へ

展開という作業に進みます。レーザー加工機、タレパンへデータを送ります。同時に材料発注へ進みます。

生産の流れ
一括受注・分割受注が可能です。
生産の流れ

素材調達

板材、型鋼、パイプ、棒鋼、その他
鉄、ステンレス、アルミ、チタン、真鍮、銅、その他

板金・製缶

シャーリング、レーザ・タレパン加工、折曲、その他
厚板、型鋼、パイプ等の各種曲げ、枠組み、その他

溶接

Tig(アルゴン)、Mig、アーク、ロウ付、スポット、スタッド

機械加工

フライス、旋盤、マシンニング、5面加工機、ボーリング、シカル、 ラジアルボール盤、ホーニング、その他

表面処理

塗装:メラミン、ウレタン、ェボキシ、アクリル、粉体、その他
メッキ:工業用クロム、亜鉛、黒染め、アルマイト、無電解ニッケル
研磨:バフ、#400、鏡面、ヘアーライン、電解、化研、ショット

熱処理

焼鈍、表面熱処理、その他